鞭炮倉庫防爆空調機 BHKG5.0Ex二匹防爆空調機
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響應環(huán)保消防要求，*近接到不少鞭炮倉庫的朋友再找鞭炮倉庫防爆空調機，需要安裝防爆空調機來(lái)解決鞭炮倉庫的溫度問(wèn)題！客戶(hù)對BHKG5.0Ex二匹的防爆空調機關(guān)注度比較大，下面就給大家介紹鞭炮倉庫防爆空調機 BHKG5.0Ex二匹防爆空調機的相關(guān)信息：
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鞭炮倉庫防爆空調機（辦事處）位于老廟鎮位于阜陽(yáng)城東29.公里處，蘇烏河岸邊，東南與新烏江鎮接壤，西南與棗莊鎮相鄰，西北與插花鎮接連，北部與利辛縣交界。省道阜展路穿境而過(guò)，阜胡路、阜烏路、廟口路交匯于此，交通便利。轄區內東西寬13公里，南北長(cháng)11公里，總面積62平方公里，其中耕地54160畝?，F轄9個(gè)村、居委會(huì )，275個(gè)村民組，9236戶(hù)，4.2萬(wàn)人。
BHKG5.0Ex二匹防爆空調機銷(xiāo)售區域：
商丘虞城縣、赤峰紅山、武威民勤縣、綿陽(yáng)平武縣、武漢漢南、安慶大觀(guān)、安陽(yáng)殷都、杭州濱江、晉中平遙縣、咸陽(yáng)淳化縣、陵水、鶴壁?？h、溫州龍灣、臨汾翼城縣、榆林靖邊縣。
鞭炮倉庫防爆空調機供應匹數：
格力1匹、格力1.5匹、格力2匹、格力3匹、格力5匹、格力8匹、格力10匹、格力15匹、格力20匹等。
業(yè)務(wù)咨詢(xún)（可點(diǎn)擊咨詢(xún)）：O57l-8877l853
BHKG5.0Ex二匹防爆空調機用于以下場(chǎng)所：
卷煙廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、油站化工廠(chǎng)、油庫、化學(xué)品倉庫、乙炔氣倉庫、機房帶遠程控制、海洋平臺、氫氣倉庫、變電站、**庫房、丙烯煤氣等。
杭井防爆主營(yíng)產(chǎn)品：
化工專(zhuān)用防爆空調、鍺烷環(huán)境用防爆空調、停電記憶防爆空調、1匹壁掛式防爆空調、格力5匹柜式防爆空調、格力易燃易爆場(chǎng)所專(zhuān)用防爆空調、格力二氧化硫環(huán)境用防爆空調、格力停電補償防爆空調、二氧化硫環(huán)境用防爆空調等
合作模式：
招商、批發(fā)、故障排除、銷(xiāo)售、維修
推薦理由：
防爆空調功能作用
(1)風(fēng)機盤(pán)管要創(chuàng )造出適合人體舒適感的室內空氣環(huán)境。由于室內空氣環(huán)境對人體的舒適感有著(zhù)非常重要的作用，因此創(chuàng )造人體舒適感所要求的室內空氣環(huán)境，就成為空調工作的首要任務(wù)。如要求室內空氣溫度為24霓11Y，相對濕度為55%15%，那么空調工作不僅要保持24耀的溫度基數和55%的濕度基數，而且還要風(fēng)機盤(pán)管確保11Y的溫度精度和*5%的濕度精度(即允許溫、濕度的波動(dòng)范圍)以及較高的新鮮度和潔凈度。
(2)風(fēng)機盤(pán)管要滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)所需求的室內空氣環(huán)境。某些工藝生產(chǎn)的工序對溫、濕度環(huán)境要求極高，溫、濕度條件不僅直接影響生產(chǎn)工序的正常進(jìn)行．而且還影響著(zhù)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。如紡織生產(chǎn)、精密儀器生產(chǎn)和藥物生產(chǎn)工藝等。
(3)排除室內有害氣體和集中散發(fā)的熱量與濕量。舒適空調房間的二氧化碳及衛生間的不良氣味．工藝空調的生產(chǎn)車(chē)間所產(chǎn)生的有毒、有味等有害氣體，以及大量散發(fā)熱量和濕量的局部部位，風(fēng)機盤(pán)管均需通道空調和排風(fēng)設施予以消除，這樣才能獲得一個(gè)良好的室內空氣環(huán)境。
防爆空調機圖片：
防爆的相關(guān)知識
防爆(anti-explosion)
杭井防爆空調：能防止爆炸事故發(fā)生或減輕爆炸事故災害的技術(shù)。冶金防爆工作，—是了解爆炸事故的原因和條件，采取有效防護措施；二是了解爆炸發(fā)展和傳播規律，采取減輕爆炸危害，即防護爆炸的措施?；瘜W(xué)爆炸和物理爆炸的原因不同，預防方法也各異；其發(fā)展和傳播規律有異有同，防護方法有區別也有聯(lián)系。
化學(xué)爆炸預防化學(xué)爆炸基于氧化燃燒反應。發(fā)生燃燒需三個(gè)要素：可燃物、供氧物和點(diǎn)火源。氣體爆炸除燃燒三要素外，可燃氣與供氧氣體的混合比，應處于可爆濃度范圍內，故有四個(gè)要素。含C≡C或C=C鍵氣體的分解爆炸例外，不需要供氧氣體。粉塵爆炸除需氣體爆炸的四要素外，還需揚塵動(dòng)力，故有五個(gè)要素。炸藥同時(shí)含可燃物和供氧物，有起爆源(如雷管)作用就能爆轟，故炸藥爆轟要素只有炸藥和起爆源二者。炸藥受點(diǎn)火源作用會(huì )發(fā)生火災，且火災轉為爆炸的傾向較強，故火源與炸藥也是潛在爆炸的—組要素。
發(fā)生事故所需的要素越多，事故的概率越??；各要素的獨立性越小，防爆難度越大；要素越多，可能的預防措施也越多。
化學(xué)爆炸的預防措施主要有三種。
(1)控制點(diǎn)火源。引發(fā)化學(xué)爆炸的*小點(diǎn)燃能量，應能同時(shí)點(diǎn)燃某—臨界體積或質(zhì)量的炸藥，使該點(diǎn)燃區釋放的能量足以支持火焰傳播。點(diǎn)燃能量與爆炸物種類(lèi)、組分及狀態(tài)有關(guān)，也與火源的能量形成和釋放速度有關(guān)。有點(diǎn)燃能力的火源有：火焰——焊槍、火柴、含灼熱煙塵的內燃機廢氣等；熱表面——設備正常運轉發(fā)熱與故障運轉發(fā)熱；機械火花
堅硬物摩擦、碰撞或斷裂；電火花、放電——開(kāi)關(guān)通斷，短路電弧，電焊，雜散電，雷電，高壓感應電或靜電放電，射頻電合附近較大導體回路如起重機，管道等開(kāi)合或電雷管網(wǎng)路移動(dòng)；自燃——鹵金屬與水作用，過(guò)氧化物自發(fā)分解，硫化鐵與硝酸銨反應，堆積粉塵自燃；沖擊波—～雷管意外爆炸等。上述火源按產(chǎn)生的工況可分為三類(lèi)，—類(lèi)為故障運轉和違章操作，二類(lèi)為外部干擾，三類(lèi)為正常運轉?？刂啤?lèi)火源應定期維護檢修和嚴格執行安全規程，如危險區禁煙火，排除自燃源，防止粉塵堆積，從原料中排除異物如堅硬物、雷管等?？刂贫?lèi)火源，危險工房應用避雷設施，并與射頻電臺和高壓輸電線(xiàn)保持安全距離?？刂迫?lèi)即正常運轉中的火源*重要，否則會(huì )經(jīng)常發(fā)生事故。為此應遵循爆炸危險場(chǎng)所設計和生產(chǎn)安全規范將爆炸危險物質(zhì)按其點(diǎn)燃敏感度、爆炸性和物理性做分類(lèi)，并按所劃分各類(lèi)危險場(chǎng)所，選用相應的設備、儀表、配線(xiàn)、接地，并按規定做安全檢查、維護和維修。例如，在正常情況下，連續或頻繁間隙出現爆炸性氣體混合物的*危險場(chǎng)所，必須選用正常運行時(shí)產(chǎn)生的火花或熱效應均不能點(diǎn)燃爆炸性氣體的本質(zhì)安全型電氣設備；有可能出現爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所可選用隔爆型、增安型、充油型、正壓型、充砂型設備，同時(shí)還要考慮爆炸性氣體的性質(zhì)，對設備提出要求。爆炸性粉塵和爆破器材的防爆原則與上述氣體防爆原則相似，但因具體特性不同而有—定區別。
(2)控制氧濃度。加入惰性氣體如氮、二氧化碳等，使爆炸性氣體或粉塵混合物失去爆炸性的惰化技術(shù)。
(3)控制可燃物濃度。當生產(chǎn)工藝許可時(shí)，使可燃氣體或粉塵濃度保持在爆炸濃度范圍之外。如貯存和輸運可燃氣時(shí)應保持超過(guò)爆炸上限的濃度，設備、工房可能漏波可燃氣或蒸氣時(shí)，設計排風(fēng)量應將其稀釋到爆炸下限以下；“濃度輸送”可燃粉體也屬超上限運行，某些除塵管道則可維持低于下限運行。此外，加入膠粘劑或增濕劑促使粉塵團聚沉降或避免飛揚，也是控制爆炸濃度的防爆措施。當生產(chǎn)工藝要求在爆炸濃度范圍內工作時(shí)，則應分別或同時(shí)采取控制火源和惰化防爆措施。
物理爆炸預防這類(lèi)爆炸預防主要有壓力容器爆炸預防(參見(jiàn)壓力容器爆炸事故)和熔體爆炸預防。
熔體爆炸預防。爆炸的原因是高溫熔體如鋼水、鐵水、熔鹽等與水接觸，瞬時(shí)形成大量高壓過(guò)熱蒸汽，以帶有高溫熔體微粒的壓力波向周?chē)鷶U展，導致設備破壞和人身傷亡。事故的直接原因有冶金爐和熔鹽爐冷卻水套破裂；鋼水罐底積有雨水；廠(chǎng)房地板積水與傾漏鋼水、鐵水接觸。預防熔體爆炸的關(guān)鍵是加強設計操作、檢修的安全技術(shù)管理。
爆炸防護爆炸事故有局部爆炸和系統爆炸，前者限于個(gè)別生產(chǎn)設備或環(huán)節，后者是局部著(zhù)火后，火焰沿管道、地溝或空間傳播，使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)爆炸。爆炸的高溫、沖擊波和飛散物不僅引起工廠(chǎng)內部的傷亡和破壞，也可能危及廠(chǎng)外。因此，在設計階段就應通盤(pán)考慮：爆炸概率；處理物質(zhì)的數量、毒性、腐蝕性和爆炸烈度；局部爆炸轉為系統爆炸以及引發(fā)次生火災或爆炸的可能性；爆炸效應可能波及的范圍等因素，確定爆炸防護的規模和投資。爆炸防護的內容包括限制局部爆炸的破壞，限制局部著(zhù)火轉為系統爆炸，限制次生火災和二次爆炸，減少對爆炸區以外的破壞。
(1)限制局部爆炸的破壞。根據工藝條件確定工房?jì)仍O備的允許臺數和允許處理可爆物的*大數量；設備或設施不能泄壓時(shí)，其強度應能承受*大爆炸壓力和沖量；能泄壓時(shí)，根據泄壓后*大壓力可分別按抗爆(不允許殘余變形)或耐沖擊(允許某些殘余變形但不會(huì )破裂)做強度設計，并要考慮磨損、腐蝕等時(shí)效因素對強度的削弱，采取必要的安全系數。危險作業(yè)應考慮隔離操作或遙控作業(yè)，以避免傷亡。
(2)限制局部著(zhù)火轉為系統爆炸。要分析系統中*危險的部位，可能的著(zhù)火點(diǎn)和傳爆路線(xiàn)，分別采用爆炸抑制和爆炸阻斷措施，并應采取應急斷電，停止可爆物供料、停止鼓風(fēng)等措施。對于有惰化保護的系統，保證惰化氣持續供應。
(3)限制次生火災和二次爆炸。次生火災的損失常大于爆炸的直接損失，為此，工房?jì)葢环e可燃粉塵；不泄漏可燃氣體(減少閥門(mén)并盡量閥門(mén)安裝于室外)，室內自動(dòng)換氣，并避免爆炸碎片打破可燃氣管路和容器；防止泄壓火焰燃著(zhù)電纜和其他易燃物；工房?jì)冉苟逊烹s物和廢舊器材，以免傳爆時(shí)提高湍流度而增大爆炸烈度；設自動(dòng)雨淋及化學(xué)滅火系統。
(4)減輕或避免對爆區外對象的破壞?？稍O防爆墻，建筑物應用抗爆框架并正確泄壓，特別要處理好內部與外部之間的安全距離。
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